1000 KVA Unit Transformator Substație-23,9/0,48 KV|SUA 2026

 

 

01 General

1.1 Descrierea proiectului

În 2026, un transformator de substație trifazat de 1000 kVA-a fost fabricat în America și livrat în El Salvador pentru un proiect industrial de procesare a alimentelor și depozitare-la rece, în care clientul a cerut fiabilitate operațională pe termen lung-, performanță stabilă la tensiune pentru sarcini mari ale motoarelor și funcționare fiabilă în condiții climatice tropicale. Fiind echipament de bază de conversie a puterii între rețeaua de distribuție a utilităților de 23,9 kV și sistemul de utilizare industrială de 480 V, transformatorul unității de substație furnizează energie continuă compresoarelor frigorifice, sistemelor de ventilație industrială, liniilor transportoare, pompelor de apă și echipamentelor de procesare automată care funcționează în condiții de producție de 24 de ore.

Transformatorul de stație furnizat este proiectat în conformitate cu standardele IEEE C57.12.36-2007, având o capacitate nominală de 1000 kVA, tensiune primară 23,9 kV, tensiune secundară 0,48 kV, grup vectorial Dyn1, metoda de răcire ONAN, izolație cu ulei mineral 5%, impedanță 5%, izolație cu ulei mineral 5% și 4%. Eficiență operațională de 99,15%, permițând unității industriale să echilibreze eficiența energetică, stabilitatea operațională și fiabilitatea întreținerii pe termen lung într-un mediu industrial solicitant.

 

 

 

1.2 Specificații tehnice

Specificații și fișă tehnică a transformatorului pentru substația de 1000 kVA

 

1.3 Desene

Desen și plăcuță de identificare a transformatorului substației de 1000 kVA

 

 

02 Fabricare

2.1 De bază

 

2.2 Înfășurare

Unitatea de transformare a substației folosește înfășurări de cupru pentru a îmbunătăți conductivitatea, stabilitatea termică și rezistența mecanică în condiții frecvente de pornire a motorului. În aplicații cum ar fi compresoarele-de depozitare la rece și pompele industriale, variațiile de sarcină și curenții de pornire sunt frecvente. Designul din cupru ajută transformatorul substației unității să mențină funcționarea stabilă sub aceste solicitări.

Impedanța de 5,45% îmbunătățește, de asemenea, reglarea tensiunii în timpul evenimentelor de pornire, reducând căderile excesive de tensiune și susținând furnizarea de energie stabilă către echipamentele din aval.

 

2.3 Sistemul de răcire ONAN

 

2.4 Accesorii de monitorizare și protecție

Această unitate de transformare a stației de transformare este echipată cu accesorii standard de monitorizare și protecție industrială pentru a sprijini funcționarea sigură-pe termen lung. Configurația include dispozitive de reducere a presiunii, manometru cu vid, indicator de nivel al lichidului, termometru pentru lichid și facilități de prelevare a probelor de ulei.

Aceste componente permit operatorilor să monitorizeze condițiile interne, cum ar fi nivelul uleiului, temperatura și schimbările de presiune, ajutând la detectarea precoce a anomaliilor și la reducerea riscului de opriri neașteptate în serviciul industrial continuu.

 

 

03 Testare

Standard de testare

IEEE C57.12.00-2021	Standardul IEEE pentru cerințele generale pentru transformatoarele de distribuție, de putere și de reglare cu lichid-immerse ,IEEE
IEEE C57.12.90-2021	Cod de testare standard IEEE pentru transformatorul de distribuție, putere și reglare cu lichid-imers ,IEEE

 

Rezultatele testelor

 

 

04 Ambalare și transport

4.1 Ambalare

 

4.2 Livrare

 

 

05 Site și rezumat

Construcția generală a transformatorului substației unității este proiectată pentru servicii industriale pe termen lung-în condiții de operare solicitante, combinând performanța electrică conformă IEEE-cu durabilitatea mecanică robustă și protecția izolației fiabile.

Structura rezervorului umplut cu ulei-etanșat, sistemul de înfășurare din cupru, aranjamentul radiatorului, configurația de împământare și accesoriile de monitorizare integrate creează împreună o soluție de transformare a stației de unitate capabilă să susțină o funcționare industrială continuă cu cerințe de întreținere reduse și risc operațional mai mic.